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在PVC管材管件生產過程中，由料溫太低引起物料塑化不良而產生的，般稱為冷料斑，下面據介紹關于PVC管材管件冷料斑的消除。
PVC管材管件應該是完整無缺損的，澆口及溢邊應修除平整，那么對它的內控要求是什么呢?下面我們就來了解一下：
在氣泡方面，PVC管材管件在滿足烘箱合格的前提下，允許有微小的氣泡，長度不得超過1.5mm，分布面積不得超過管件外表面積的10%。在色澤上，符合標準要求，應基本一致，與管材顏色相匹配，不能有大的顏色偏差。在凹陷方面，澆口對應內壁在滿足烘箱合格的前提下允許有輕微的凹陷，凹陷深度以不影響管件使用、美觀為依據，進行判定，大極限不得超過壁厚的10%。
冷料斑的消除，冷料斑的產生是由于物料太生引起的。其產生原因為：料溫較低，塑化不良。可以通過：①升溫，主要是將各區溫度升高，以每次2~4度提升;②增加預塑的壓力、流量，這樣做可以增大螺桿的轉速，使物料與料筒內壁磨擦增大，產生大量熱量，從而達到提高料溫的目的。注意：這兩種升溫方法各有利弊，升溫雖做物料塑化良好，但較高溫度下，物料易分解，產生氣泡、銀絲、紅紋等，一旦出現這樣缺陷，降低溫度是很困難的，而增加預塑壓力、流量，可以保持溫度不變，從而使操作空間增大。
PVC管材管件應該是完整無缺損的，澆口及溢邊應修除平整，那么對它的內控要求是什么呢?下面我們就來了解一下：
在氣泡方面，PVC管材管件在滿足烘箱合格的前提下，允許有微小的氣泡，長度不得超過1.5mm，分布面積不得超過管件外表面積的10%。在色澤上，符合標準要求，應基本一致，與管材顏色相匹配，不能有大的顏色偏差。在凹陷方面，澆口對應內壁在滿足烘箱合格的前提下允許有輕微的凹陷，凹陷深度以不影響管件使用、美觀為依據，進行判定，大極限不得超過壁厚的10%。
冷料斑的消除，冷料斑的產生是由于物料太生引起的。其產生原因為：料溫較低，塑化不良。可以通過：①升溫，主要是將各區溫度升高，以每次2~4度提升;②增加預塑的壓力、流量，這樣做可以增大螺桿的轉速，使物料與料筒內壁磨擦增大，產生大量熱量，從而達到提高料溫的目的。注意：這兩種升溫方法各有利弊，升溫雖做物料塑化良好，但較高溫度下，物料易分解，產生氣泡、銀絲、紅紋等，一旦出現這樣缺陷，降低溫度是很困難的，而增加預塑壓力、流量，可以保持溫度不變，從而使操作空間增大。
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